3000 obrotów na minutę Swash Plate Rexroth Axial Piston Pump A10V(S) O Wlewane Żelazo Wysokiego Ciśnienia

3000 obrotów na minutę Rexroth Axial Piston Pump Cast Iron Housing Design wysokiego ciśnienia

Cechy:

1. konstrukcja płyty swashplate grupy obrotowej tłoków osiowych do zastosowań o otwartym obwodzie.
2Prędkość przepływu proporcjonalna do prędkości napędu i przemieszczenia.
3Nieograniczona zmienność przepływu poprzez regulowany kąt płytki.
4. 2 porty odpływowe dla zwiększonej kompatybilności systemu.
5Doskonała wydajność ssania (wysokość ssania do 0,8 bara).
6Niski poziom hałasu (zgodny z normą ISO 4412).
7Długa żywotność (żywotność B10 przekracza 10 000 godzin pracy).
8- korzystny stosunek mocy do masy (kompaktny projekt).
9. wszechstronny zakres sterowników (w tym DR/FR w podwójnym trybie).
10Krótki czas kontroli (odpowiedź < 100 ms).

Dane techniczne:

Specyfikacje:

Zastosowanie:

1W przypadku mechanizmów dźwigowych pompy tłokowe sterowane LUDV utrzymują błąd synchronizacji cylindra < 0,5°. Trójstopniowa adaptacja ciśnienia automatycznie dopasowuje warunki obciążenia,natomiast zoptymalizowane zawory zwrotne zmniejszają wibracje z zimnego uruchomienia (-25°C) o 60% w operacjach w arktycznych portach, gdzie niezawodność pompy hydraulicznej zapobiega ryzyku obsługi ładunku.

 

2. w pozycjonowaniu rozpraszacza, pompy tłokowe i zawory o wysokiej odporności osiągają dokładność ± 2 mm. samodzielne linii odsysania utrzymują dopływ oleju w kątach nachylenia > 30°,zapobieganie kawitacji podczas kołysania się statku - kluczowe dla systemów pomp hydraulicznych w porcie, które wymagają wydajności antyrolowej w warunkach niespokojnego morza.

 

3W przypadku platform lotniczych podwójne pompy hydrauliczne umożliwiają kontrolę prędkości 0-18 m/min. Ograniczenie mocy automatycznie obniża prędkość i alarmuje przy przeciążeniu 15 t,podczas gdy kompensacja odległości utrzymuje wydajność >92% po 5000 godzinach pracy - technologie pomp tłokowych ośnych zapewniające bezpieczeństwo wind i ograniczoną konserwację na placach budowy.

 

4W systemach awaryjnych podnośników nożyczkowych zawory odciągające pompy tłokowe koordynują się z hamulcami w celu zapewnienia bezpiecznego schodzenia o prędkości 0,5 m/s2 podczas utraty mocy.wydłużenie okresu eksploatacji powyżej 10 lat, 000h przy częstym jeździe na rowerze - niezbędne dla trwałości pompy hydraulicznej w urządzeniach transportu pionowego centrum logistycznego.

 

 

Zalety konkurencyjne:

1Pary tłoków z teksturą laserową zmniejszają straty tarcia o 22%, utrzymując wzrost temperatury ≤15°C przy ciśnieniu szczytowym 70MPa.Ta pompa tłokowa doskonale sprawdza się w szybkich prasach do drukowania, które wymagają stabilnej wydajności termicznej.

2Kompensacja lepkości samoadaptacyjna obsługuje oleje 15-680 cSt, dostosowując wstępne obciążenie, aby utrzymać próżnię ssania ≤ 0,12 bar. Ta pompa hydrauliczna osiąga 99.5% niezawodność zimnego uruchamiania w eksploatacji maszyn budowlanych w Arktyce.

3Inteligentne zarządzanie cieplne wykorzystuje 7-punktowe monitorowanie w celu stabilizacji wzrostu temperatury oleju w temperaturze 28±2°C w otoczeniu 55°C.Ta aksyjna pompa tłokowa potroi żywotność uszczelnienia w pustynnym sprzęcie górniczym dzięki precyzyjnej kontroli chłodzenia.

4. Wykrywanie ciśnienia poprzecznego z dokładnością 0,1% FS i podwójny CANbus zapewnia ≥99,9% zasięg diagnostyczny usterek.

Analiza dla pompy tłokowej osialnej Rexroth A10V(S) O:

1. Przyczepione tłoki sterujące z zadrapańami > 5 μm powodują wahania ciśnienia ± 15 bar. Polerowanie pastą diamentową do Ra0,1 μm i filtracja 10 μm przywracają funkcjonalność zmiennego mechanizmu pompy tłokowej osiowej.

2Wyciek obudowy występuje, gdy deformacja rowu uszczelnienia przekracza 0,3 mm.Maszyny do pomiaru współrzędnych sprawdzają okrągłość przed zainstalowaniem uszczelnień fluorowęglowodorów o współczynniku kompresji 15-20% w zespołach pomp tłokowych.

3W przypadku pulsacji przepływu powyżej ± 3% należy sprawdzić, czy 800 N · m jest pod obciążeniem wstępnym na płytce przymocowej.

4W przypadku awarii uruchomienia na zimno z lepkością > 800 mm2/s konieczne jest podgrzewanie oleju do temperatury -15°C lub płynów o niskim natężeniu. Utrzymanie filtra ssania ΔP < 0,08bar w przypadku pracy pompy tłokowej osiowej w zimie.