Maszyny budowlane Wlewane żelazne pompy tłokowe 280 bar Fluoroelastomer Materiał uszczelnienia

Maszyny budowlane Pompy tłokowe Ciśnienie 280 bar Fluoroelastomer Materiał uszczelniający

Cechy:

1. Wykorzystuje konstrukcję tłoków osiowych, która optymalizuje wydajność hydrauliczną poprzez wyrównanie tłoków wzdłuż osi pompy.
2Oferuje zmienne możliwości przemieszczania dla precyzyjnej modulacji przepływu hydraulicznego.
3Funkcje nieskończenie zmiennej kontroli przepływu poprzez ciągłe regulacje kąta.
4. Tzaprojektowany z zoptymalizowanym wlotem, który zapewnia wyższą wydajność wysysającą i skuteczne wypryskiwanie.
5Zbudowany z wysokiej jakości, trwałych materiałów, aby zapewnić dłuższą żywotność w wymagających warunkach.
6Kompatybilny z szeroką gamą sterowników hydraulicznych dla płynnego zintegrowania systemu.
7. Wspiera 100% możliwość napędu, umożliwiając integrację z dodatkowymi przekładniami lub pompami tłokowymi ośnymi.
8Zbudowany z solidną konstrukcją, aby wytrzymać trudne warunki pracy i ciężkie zastosowania.
9Umożliwia precyzyjną regulację przepływu za pomocą zaawansowanych mechanizmów kontroli.
10Wykorzystuje technologię uszczelniającą o wysokiej wydajności, aby zapobiec wyciekom i zanieczyszczeniu.

Dane techniczne:

Specyfikacje:

Zastosowanie:

1W systemach owijania tkanek pompy hydrauliczne z algorytmami FFT tłumią rezonans 3-15Hz, utrzymując napięcie ± 1,5N. Separatory cyklonowe zmniejszają pęcherze poniżej 0,5%,zapobieganie zmarszczkom w tkance - precyzja pompy tłokowej ma kluczowe znaczenie dla produkcji papieru o szybkości 2000 m/min z delikatnymi tkankami o grubości 15 g/m.

 

2. Liny z tablicami falistej wykorzystują siedem aksyjnych pomp tłokowych z synchronizacją przycisku DP do 12-warstwowej kontroli gradientu ciśnienia.przedłużenie okresu eksploatacji zaworu serwowy o ponad 3 lata - rozwiązania pompy hydraulicznej zapewniające ciągłą pracę w produkcji materiałów opakowaniowych 24/7..

 

3W przypadku napędów górnych, pompy z podwójnym tłokem umożliwiają bezstopniowe obracanie 0-200 obrotów na minutę z dokładnością momentu obrotowego ± 2%.spełniające normy API 7K - technologie pomp hydraulicznych zapewniające niezawodność na platformach wiertniczych naftowych o ekstremalnych obciążeniach dynamicznych.

 

4W systemach automatycznego wiercenia pompy tłokowe ośne regulują przemieszczenie za pomocą danych z otworu z dokładnością ± 0,1 m3/h. tłoki ceramiczne zmniejszają zużycie ścierające o 70%,przedłużenie czasu pracy do 6000h w wierceń na pustyni - innowacje w zakresie pomp hydraulicznych w zakresie precyzyjnej rekompensaty błota w inżynierii wiertniczej.

 

 

Zalety konkurencyjne:

1. uszczelki zgodne z REACH wykazują opuchnięcie o ≤ 0,3% z olejami biodegradowalnymi, trwające 8 000h.Ta aksyjna pompa tłokowa spełnia normy UE etapu V dla działań wrażliwych na środowisko poprzez przyjazną dla środowiska konstrukcję pompy hydraulicznej.

2Dwukrotna ochrona przejściowa zaworu bezpieczeństwa ogranicza przekroczenie ciśnienia do 3%, osiągając 35 000h MTBF w warunkach 200 cykli / min.Ta pompa tłokowa zapewnia niezawodność w zastosowaniach maszyn do tłoczenia kolei.

3Nanokompozytowa powłoka cylindrów utrzymuje Ra≤0,2 μm po 2000h testowania wraz ze sprayem soli.Ta pompa hydrauliczna zapewnia lepszą odporność na korozję dla urządzeń głębinowych wykorzystujących systemy hydrauliczne wody morskiej.

4Algorytmy samouczeniowe przechowują 8 profili operacyjnych z przełączaniem ≤ 0,3 s.Ta ośna pompa tłokowa zwiększa wykorzystanie sprzętu produkcyjnego o 25% dzięki szybkiej rekonfiguracji w elastycznych systemach produkcyjnych.

Analiza dla pompy tłokowej osialnej Rexroth A10V(S) O:

1W komorach tłokowych do kawitacji wymagane jest sprawdzenie próżni ssania > 0,3 bar lub temperatury oleju > 65 °C. Rozwiązania obejmują 20% większe przewody wlotowe lub pompy wzmacniające utrzymujące > 0.Ciśnienie wejściowe 8 bar dla ochrony pompy tłokowej.

2Opóźnienie reakcji > 0,3 s w zmiennym mechanizmie wymaga otworu sterowania czyszczeniem i ciśnienia pilota 2,5 MPa.Wymiana filtrów pilota 10 μm co 2000 godzin w celu utrzymania czystości NAS 8 w układach pomp tłokowych ośnych.

3Złamania płytki oporowej w wyniku 20% odchylenia sprężyny przed obciążeniem wymagają badania ciśnienia z zmiennością sztywności ≤ 5% i dokładnością wysokości instalacji ± 0,2 mm w zespołach pomp hydraulicznych.

4. rezonancja obudowy w 1800-2200 rpm wymaga sprawdzenia 15% odchyleń momentu obrotowego śruby. zainstalować amortyzatory gumowe i 5x stosunek masy podstawy do kontroli wibracji pompy tłokowej ośnej.