Wysokoprzepływowa pompa osiowa Rexroth 250 L/min żeliwo stal do metalurgii

Wysokoprężna pompa tłokowa Rexroth 250 l/min Stal odlewana z żeliwa do metalurgii

Cechy:

Dane techniczne:

Specyfikacje:

Zastosowanie:

Zalety konkurencyjne:

1. The A4VSO hydraulic pump incorporates integrated low‑leakage check valves and anti‑cavitation valves to maintain element lubrication and prevent reverse flow when the system is at standstill or under partial load, chroniąc w ten sposób składniki krytyczne przed stanami suchego uruchamiania i wchłanianiem powietrza; ta wbudowana ochrona przedłuża żywotność łożysk i uszczelnienia, zmniejsza częstotliwość konserwacji,i zwiększa niezawodność uruchomienia, który jest niezbędny w zastosowaniach takich jak awaryjne zespoły zasilania, sprzęt przeciwpożarowy i mobilne systemy dźwigów, w których bezpieczne działanie nie jest negocjowalne.

2Poprzez wyrafinowaną geometrię komory wewnętrznej i specjalne przejścia filtracyjne,pompa tłokowa A4VSO minimalizuje wewnętrzne szlaki wycieków i poprawia separację odpadów przed wejściem oleju do krytycznych tolerancji, zapewniając zmniejszenie zanieczyszczenia cząstkami o nawet 40%; konstrukcja ta nie tylko przedłuża żywotność tłoków i zaworów pompy, ale również chroni części hydrauliczne w dalszej części,w wyniku czego wyższa ogólna niezawodność systemu i niższe koszty cyklu życia w środowiskach o wymagających wymaganiach dotyczących czystości płynów, takich jak maszyny górnicze, zakłady hutnicze i urządzenia do recyklingu.

3Wyposażony w wysoko sztywną siłę napędową kulkową i wsparcie dla łożysk promieniowych, aksyjny tłok A4VSO utrzymuje precyzyjne ustawienie wału i minimalizuje przesunięcia osiowe w warunkach obciążeń uderzeniowych i drgań,co czyni go idealnym do wymagających mobilnych zastosowań hydraulicznych, takich jak maszyny tunelowe, drzewniczych zbiorników i ciężkich szczelin; ta solidna architektura łożyska zmniejsza zużycie tłoków i bloków cylindrów, zwiększa stabilność objętościową,i zapewnia stałą wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach terenowych.

Analiza dla pomp tłokowych Rexroth A4VSO:

1. pęknięcia z powodu zmęczenia obudowy pompy: w przypadku długotrwałych cyklicznych obciążeń wysokim ciśnieniem,Zwiększające się napięcia w obudowie pompy z powodu wad produkcyjnych lub awarii powłoki mogą powodować mikro-pęknięcia, które rozprzestrzeniają się w czasie i kończą się katastrofalną pęknięciemMetody wczesnego wykrywania, takie jak penetranci barwników lub badania ultradźwiękowe, mają kluczowe znaczenie dla identyfikacji początku pęknięć.Wykorzystanie nanopowierzchni odpornych na korozję materiałów obudowy oraz projektowanie gładkich profili na podwyższonej ciśnieniu zmniejszają stężenie naprężeń, zmniejszające powstawanie pęknięć i zapewniające integralność konstrukcyjną pompy tłokowej osiowej przez cały okres jej eksploatacji.

2Nierównowaga siły osiowej łożyska przeciążające: niewłaściwe ustawienie montażu w rzędach tłoków lub mechanizm regulacji kąta płyty osiowej może generować asymetryczne siły osiowe,obciążenie łożysk nadmierną obciążeniem siłowymChroniczne przeciążenie przyspiesza zużycie łożysk i uszczelnienia, co powoduje zwiększone drgania i hałas.Zgodność ze specyfikacjami tolerancji instalacji ISO 3019/2 oraz okresowe weryfikowanie kąta płyty i koncentryczności tłoka zapewniają prawidłowe zrównoważenie sił osiowych, zachowując mechaniczną niezawodność pompy tłokowej osiowej i zapobiegając przedwczesnym awariom części.

3Nieprawidłowość zaworu kompensacyjnego powoduje nadciśnienie: gdy zawór kompensacyjny się zatrzymuje lub jego sprężyna jest zmęczona, pompa nie może regulować przesunięcia w odpowiedzi na zmieniające się warunki obciążenia,W związku z tym istnieje ryzyko pęknięcia rur i uszkodzenia urządzeń napędowych.Rozwiązywanie problemów obejmuje weryfikację ruchomości cewki i przedładowania sprężynyZapewnienie prawidłowego funkcjonowania zaworu jest niezbędne do utrzymania bezpiecznej pracy pompy tłokowej osiowej w wymagających systemach hydraulicznych.