Kompaktowy Rexroth Pumpy aksyjne tłokowe Żelazo odlewane 1500 obrotów na minutę Hydraulika przemysłowa

Kompaktowa pompa Rexroth z żeliwa, osiowa, tłokowa, 1500 obr./min, hydraulika przemysłowa

Cechy:

1. Konstrukcja zapobiegająca kawitacji wydłuża żywotność.

2. Wiele gniazd interfejsu sterowania (DIN 43650).

3. Opcje sterowania kompensowane ciśnieniowo.

4. Zintegrowane urządzenie ochrony termicznej.

5. Adaptacyjne dopasowanie przepływu do zmian obciążenia.

6. Testowane z olejem hydraulicznym zgodnie z DIN 51524.

7. Wykonane z wysokowytrzymałych materiałów, aby zagwarantować solidne i trwałe komponenty.

8. Łożyska oporowe kulkowe o długiej żywotności.

9. Kompaktowa konstrukcja zewnętrzna ułatwia oszczędną instalację w ograniczonych przestrzeniach.

10. Lekka konstrukcja zwiększająca gęstość mocy.

Dane techniczne:

Specyfikacje:

Zastosowania:

Przewaga konkurencyjna:

1. Opcjonalne porty monitorowania wibracji i zintegrowane czujniki sprzężenia zwrotnego przemieszczenia umożliwiają monitorowanie stanu pompy hydraulicznej A4VSO w czasie rzeczywistym, dostarczając dane do systemów konserwacji predykcyjnej w celu wykrywania wczesnych oznak degradacji, takich jak kawitacja lub niewspółosiowość; poprzez wychwytywanie anomalii, zanim przekształcą się w awarie, operatorzy zakładów mogą proaktywnie planować interwencje serwisowe, zmniejszając nieplanowane przestoje nawet o 40% i optymalizując budżety konserwacyjne w krytycznych branżach, takich jak przetwarzanie petrochemiczne, ciężka produkcja i obiekty testowe lotnicze.

2. Wyprodukowana zgodnie z dyrektywami środowiskowymi RoHS i poddana wieloetapowym testom fabrycznym — obejmującym wytrzymałość ciśnieniową, kontrole szczelności i walidację wydajności — pompa tłokowa osiowa A4VSO gwarantuje brak ograniczonych substancji niebezpiecznych i zgodność ze światowymi standardami certyfikacji; ta zgodność usprawnia procesy rejestracji produktów dla producentów OEM sprzedających na rynkach UE, Ameryki Północnej i Azji, a rygorystyczna kontrola jakości zapewnia stałą wydajność i niezawodność pompy we wszystkich partiach produkcyjnych.

3. Pompa tłokowa osiowa A4VSO posiada zintegrowane urządzenie ochrony termicznej, które w sposób ciągły monitoruje temperaturę oleju i automatycznie zmniejsza przemieszczenie lub inicjuje wyłączenie pompy po osiągnięciu krytycznych progów. Poprzez proaktywne zapobieganie przegrzaniu, ta zaawansowana konstrukcja pompy tłokowej chroni wewnętrzne komponenty — w tym uszczelnienia, zawory i tłoki — przed degradacją termiczną, wydłużając okresy między przeglądami i unikając kosztownych, nieplanowanych przestojów. Producenci maszyn korzystają z dłuższego czasu sprawności systemu i niezawodności, szczególnie w zastosowaniach takich jak ciągłe walcowanie stali, prasy hydrauliczne wysokociśnieniowe i maszyny terenowe działające w klimatach pustynnych lub tropikalnych, gdzie podwyższone temperatury płynów stanowią znaczne ryzyko. Zabezpieczenie termiczne upraszcza również diagnostykę systemu, oznaczając zdarzenia przegrzania w dziennikach kontrolnych w celu łatwiejszej analizy przyczyn.

Analiza typowych awarii pompy tłokowej Rexroth A4VSO: 

1. Delaminacja powłoki korpusu pompy powodująca korozję: Uderzenie mechaniczne podczas transportu lub instalacji może spowodować pęknięcie lub odklejenie się nanopowłoki antykorozyjnej pompy, narażając goły metal na działanie mediów korozyjnych. Prowadzi to do tworzenia się rdzy i propagacji pęknięć. Kontrola integralności powłoki przed uruchomieniem, wykonywanie poprawek powłoki w razie potrzeby i unikanie instalacji w środowiskach z cząstkami unoszącymi się w powietrzu lub opryskami chemicznymi zapobiegają przedwczesnej korozji i degradacji strukturalnej obudowy pompy tłokowej osiowej.

2. Pęknięcie zmęczeniowe węża wysokociśnieniowego: Jeśli węże wysokociśnieniowe na wylocie pompy są niedowymiarowane lub poddawane długotrwałym pulsacjom ciśnienia, powstają pęknięcia zmęczeniowe, które prowadzą do katastrofalnych pęknięć węży, wyrzucając płyn hydrauliczny pod wysokim ciśnieniem i stwarzając poważne zagrożenia dla bezpieczeństwa. Węże powinny spełniać specyfikacje SAE z wystarczającymi tolerancjami promienia gięcia, a metody badań nieniszczących — takie jak wizualna penetracja barwnikowa lub skanowanie ultradźwiękowe — powinny być stosowane okresowo w celu wykrycia starzenia się i pękania węży przed wystąpieniem awarii.

3. Nieprawidłowe działanie regulatora dozownika powodujące niespójny przepływ: Jeśli mechanizm kontroli przemieszczenia (regulator kąta płyty skośnej) pompy tłokowej A4VSO doświadcza zużycia na wewnętrznych kołkach prowadzących lub wiązania tłoka sterującego, płyta skośna nie może dokładnie osiągnąć zamierzonego kąta. To nieprawidłowe pozycjonowanie prowadzi do rozbieżności między wymaganym a rzeczywistym natężeniem przepływu, powodując pulsacje przepływu, które obniżają sprawność cyklu systemu i pogarszają precyzję siłownika. Technicy powinni zdemontować zespół regulatora, sprawdzić luzy kołków prowadzących oraz wyczyścić lub wymienić tłok sterujący i powiązane uszczelnienia, aby przywrócić dokładną kontrolę przepływu i stałą wydajność pompy hydraulicznej.