Nazwa marki: | SY Hydraulic |
Numer modelu: | SY-A4VSO |
MOQ: | 1pc |
Ceny: | USD 1000-5000 / pc |
Warunki płatności: | T/T |
Zdolność do zaopatrzenia: | 1000 pcs per month |
A4VSO40 Hydraulic Axial Piston Pump: Gotowa obudowa żelaza 400 bar Max ciśnienie
Cechy:
Dane techniczne:
Wielkość | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |||
Przesunięcie | Vg max | mL/r | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |
Maksymalna prędkość. | Vg= Vg max | nnazwy | r/min | 2600 | 2200 | 1800 | 1800 | 1800 | 1500 | 1500 | 1320 |
Vg≤ Vg max | nmaks. | r/min | 3200 | 2700 | 2200 | 2100 | 2100 | 1800 | 1700 | 1600 | |
Przepływ | w nnazwyi Vg max | qV | L/min | 104 | 156 | 225 | 324 | 360 | 375 | 533 | 660 |
n = 1500 obrotów/min | L/min | 60 | 107 | 186 | 270 | 420 | 375 | 533 | 581 | ||
Władza Δp = 350 barów |
n=nnazwy | P | kW | 61 | 91 | 131 | 189 | 245 | 219 | 311 | 385 |
n = 1500 obrotów/min | P | kW | 35 | 62 | 109 | 158 | 210 | 219 | 311 | 339 | |
Moment obrotowy Vg= Vg max |
Δp = 350 barów | Mmaks. | Nm | 223 | 395 | 696 | 1002 | 1114 | 1391 | 1976 | 2783 |
Δp=100 bar | M | Nm | 64 | 113 | 199 | 286 | 318 | 398 | 564 | 795 | |
Moment inercji wału napędowego | JTW | kgm2 | 0.0049 | 0.0121 | 0.03 | 0.055 | 0.055 | 0.0959 | 0.19 | 0.3325 | |
Objętość sprawy | V | L | 2 | 2.5 | 5 | 4 | 4 | 10 | 8 | 14 | |
Waga | m | kg | 39 | 53 | 88 | 102 | 102 | 184 | 207 | 320 | |
Dopuszczalne obciążenie wału napędowego | Maksymalna siła osiowa | ± Fax max | N | 600 | 800 | 1000 | 1400 | 1400 | 1800 | 2000 | 2000 |
Maks. siła promieniowa | Fq max | N | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2500 |
Specyfikacje:
Gwarancja |
1 rok |
Model |
SY-A4VSO |
Miejsce pochodzenia |
Chiny |
Rodzaj |
Pompy tłokowe hydrauliczne |
Kolor |
Dostępny w każdym kolorze |
Materiał |
Żelazo odlewane |
Zastosowanie |
Maszyna do wiercenia tuneliEry |
Cechy |
Wysoka jakość |
Czas dostawy |
15 dni po dokonaniu płatności |
MOQ |
1 sztukę |
Zastosowanie:
1Na statkach rybackich oceanicznych wyposażonych w automatyczne odciągacze rolkowe aksyjna pompa tłokowa A4VSO kontroluje wypłatę i odbiór linii z precyzyjną regulacją prędkości.Jego sztywny podłoże łożyska i odporne na zużycie tłoki powlekane wytrzymują ciągłą pracęSzybka reakcja pompy na zmiany napięcia podczas ciągnięcia poprawia wydajność obsługi połowów i zmniejsza zmęczenie załogi.Włączając tę pompę hydrauliczną do zaawansowanych narzędzi akwakultury i głębinowego połowu, projektanci statków osiągają niezawodną wydajność i wydłużone interwale serwisowania nawet w korozyjnych środowiskach morskich.
2W maszynach tłoczenia torów bez balastu, pompa tłokowa A4VSO napędza wibrujące narzędzia tłoczenia, dostarczając regulowaną częstotliwość drgań i siłę przyciskową w celu osiągnięcia docelowego zgęszczenia torów.Sterowanie czujnikiem obciążenia automatycznie dostosowuje amplitudę podczas przejścia między betonowymi podłogami a sekcjami balastuWysoka wydajność objętościowa zmniejsza zużycie paliwa na cykl, umożliwiając personelowi konserwacji wykonanie dłuższych odcinków napraw kolei dużych prędkości przy mniejszej liczbie przystanków tankowania.Włączenie tej aksyjnej pompy tłokowej do specjalistycznych pojazdów służących konserwacji kolei zwiększa stabilność torów kolejowych i wydłuża czas obsługi w ruchliwych korytarzach pasażerskich.
3W pojazdach do pomiarów ścieżkowych i geotechnicznych aksyjna pompa tłokowa A4VSO zapewnia stabilny, regulowany przepływ do wiertarek do wiertarki i podnośników hydraulicznych do precyzyjnego pobierania próbek balastu i podgrodu.Z dynamicznym czasem reakcji ≤ 10 ms, pompa hydrauliczna utrzymuje stałą wydajność na nierównych odcinkach toru, zapewniając dokładne gromadzenie danych.Jego kompaktowe mocowanie brzytówka umożliwia integrację w specjalistycznych platformach kontroli koleiWykorzystując tę pompę tłokową, agencje infrastruktury kolejowej mogą przeprowadzać wysokiej rozdzielczości oceny geometrii toru i ukierunkowane planowanie konserwacji, zwiększając niezawodność i bezpieczeństwo sieci.
Zalety konkurencyjne:
1. pompa tłokowa A4VSO zawiera automatyczne mechanizmy równoważenia sił osiowych i promieniowych, które przeciwdziałają siłom nierównoważonym wytwarzanym podczas pracy pod wysokim ciśnieniem,tym samym zmniejszając obciążenia łożysk i zapobiegając odchyleniu wałuTa opatentowana technologia pomp tłokowych osiowych zapewnia płynne, bezwietrzne działanie w całym zakresie pracy, co zwiększa żywotność łożyska i uszczelnienia.Producenci urządzeń w takich sektorach jak górnictwo, tuneli i leśnictwo mogą liczyć na stałą wydajność objętościową i minimalne zużycie, nawet w warunkach dynamicznych wahań obciążenia związanych z cyklicznymi procesami kopania, wiercenia i pozyskiwania drzew.Zrównoważona konstrukcja siły zmniejsza utrzymanie i zwiększa niezawodność maszyny w najtrudniejszych warunkach pracy.
2Pompa hydrauliczna A4VSO, obsługująca zarówno układy serwo zamkniętego pętla, jak i proporcjonalnego sterowania otwartego pętla, zapewnia elastyczność w dostosowywaniu wydajności systemu do specyficznych wymagań aplikacji.W konfiguracjach zamkniętych, zintegrowane czujniki przemieszczenia umożliwiają zwrot informacji w czasie rzeczywistym w celu ultra-precyzyjnego pozycjonowania i kontroli siły, idealnie nadające się do robotyki, maszyn do odlewania na maty i urządzeń sterujących ostrzami turbin wiatrowych.W trybie otwartej pętliPompa działa przy zmniejszonej złożoności elektronicznej i kosztach, ale nadal zapewnia korzyści z oszczędności energii dzięki zoptymalizowanej kontroli przemieszczenia.Ta zdolność podwójnego trybu sprawia, że pompa jest atrakcyjnym wyborem dla producentów OEM poszukujących jednej platformy, która może spełniać szerokie spektrum celów w zakresie kontroli i wydajności.
3. Aksyjna pompa tłokowa A4VSO umożliwia oszczędność energii w strategiach miękkiego uruchamiania i miękkiego zatrzymania poprzez stopniowe zwiększanie przemieszczania podczas sekwencji uruchamiania i wyłączania,skuteczne wygładzanie zużycia mocy i eliminowanie szczytów prąduTa delikatna rampa chroni silniki napędowe, akumulatory hydrauliczne i zawory sterujące przed obciążeniami mechanicznymi i elektrycznymi, wydłużając tym samym żywotność części i zmniejszając koszty konserwacji.Producenci przemysłowi OEM wdrażający te pompy hydrauliczne w systemach takich jak maszyny włókiennicze, przenośniki do przeładunku materiałów i pojazdy sterowane automatycznie korzystają ze zwiększonej stabilności sieci elektrycznej, niższych prądów napędowych na początku i lepszej ekonomiczności cyklu życia.
Analiza dla pomp tłokowych Rexroth A4VSO
1. zablokowane przejścia smarowe powodujące słabe smarowanie: obecność włókien lub dużych cząstek w oleju hydraulicznym może zatkać wewnętrzne galerie smarowe i mikroporty, pozbawiając tłoki,wyciągi do cylindrówObjawy obejmują zwiększenie poziomu hałasu i utratę wydajności.Środek naprawczy poprzez demontaż pompy, wykonując ultradźwiękowe oczyszczanie wewnętrznych przejść olejowych i podnosząc filtrę do 5 μm lub mniejszej, aby zapobiec ponownemu zanieczyszczeniu i zapewnić prawidłowe smarowanie ruchomych części pompy tłokowej osiowej.
2- nadmierne ciśnienie przeciwwrotne w porcie powrotnym pompy: jeżeli w linii powrotnej zainstalowany jest błędnie określony zawór awaryjny lub zbyt sztywna sprężyna zaworu, ciśnienie przeciwwrotne może przekroczyć zalecane poziomy,osłabienie mocy pompy i zwiększenie wycieków wewnętrznych. Wskaźniki obejmują nagłe spadku wydajności pompy i nieoczekiwane wzrosty temperatury. Sprawdź ciśnienie linii zwrotnej i utrzymuj je poniżej maksymalnego poziomu producenta (np. 5 bar).wymiana zaworu na inny o odpowiednich właściwościach sprężynowych lub usunięcie zbędnych urządzeń przeciwciśnienia w celu przywrócenia prawidłowego działania pompy hydraulicznej.
3Emulgacja oleju hydraulicznego powodująca awarię: Praca w wilgotnym lub zanieczyszczonym wodą środowisku z nieodpowiednim uszczelnieniem zbiornika może doprowadzić do wniknięcia wody.Emulgacja wody olejem hydraulicznym niszczy płytę smarowąW związku z tym, w wyniku nieprawidłowego stosowania metali, powstaje zestaw z elementami metalowymi, które bezpośrednio stykają się i przyspieszają zużycie, co prowadzi do gwałtownego spadku sprawności objętościowej i mechanicznej, a także do występowania hałasu typu korozyjnego.Rozwiązanie polega na opróżnieniu zbiornika, dokładne czyszczenie obwodów hydraulicznych, instalacja wydajnych filtrów odprowadzania wody,oraz dodanie zalecanych przez producenta dodatków demulgujących w celu przywrócenia właściwości oleju i ochrony pompy tłokowej osiowej.