Często zadawane pytania

Niestabilna prędkość może być spowodowana wieloma czynnikami: po pierwsze, niewystarczające lub niestabilne ciśnienie oleju.Konieczne jest sprawdzenie stanu pracy pompy tłokowej osiowej i ustawienia ciśnienia układuPo drugie, wyciek wewnętrzny silnika jest zbyt duży, zwłaszcza że zużycie pomiędzy płytką zaworu a korpusem cylindru prowadzi do zmniejszenia wydajności objętościowej.Należy sprawdzić dopasowaną powierzchnię i naprawić lub wymienić zużyte częściNieprawidłowa regulacja mechanizmu zmiennego może również powodować niestabilną moc wyjściową, a mechanizm zmienny musi zostać ponownie skalibrowany.Wiszkość oleju hydraulicznego jest zbyt niska lub temperatura oleju jest zbyt wysokaNależy wybrać odpowiedni olej lepkościowy i sprawdzić układ chłodzenia.Nadmierne wahania obciążenia zewnętrznego również wpływają na stabilność prędkościKonieczne jest sprawdzenie, czy w częściach połączenia obciążenia nie występują jakieś nieprawidłowości.

W przypadku awarii mechanizmu zmiennego może wystąpić niezdolność do regulacji przepływu lub niestabilna regulacja.Wypłukać system i wymienić czysty olej. zużycie głowicy zmiennej i ciała zmiennej spowoduje niedokładną kontrolę i wymaga uszkodzenia i naprawy. gdy rdzeń zaworu serwo, tłok różnicowy lub wał rdzenia sprężynowego utknął,jeśli jest zablokowany mechanicznieW przypadku elektronicznie sterowanych pomp zmiennych, w przypadku których jest to konieczne, należy wprowadzić dodatkowe środki.Należy również sprawdzić, czy sygnał elektryczny i obwód sterujący są prawidłowePodczas regularnej konserwacji należy zwrócić szczególną uwagę na smarowanie i czyszczenie zmiennego mechanizmu, aby zapobiec przedostaniu się zanieczyszczeń na powierzchnię precyzyjnego dopasowania.

Nadmierna temperatura oleju jest zwykle spowodowana następującymi przyczynami: nadmierne wycieki wewnętrzne przekształcają energię hydrauliczną w energię cieplną,i zużyte części, takie jak płytka rozprowadzania oleju i tłok, należy sprawdzić i naprawićZwiększenie ciśnienia w układzie lub długotrwałe obciążenie zwiększy straty energii, a wartość ustawienia zaworu ciśnienia należy odpowiednio dostosować.Jeżeli system chłodzenia jest nieefektywny lub obszar rozpraszania ciepła jest niewystarczający, konieczne jest sprawdzenie stanu pracy chłodnicy lub zwiększenie mocy rozpraszania ciepła.Wzrost przeciwciśnienia spowodowany zablokowaniem filtra oleju zwrotnego również spowoduje wzrost temperaturyDo kluczowych środków kontroli temperatury oleju należą: utrzymanie systemu dobrze uszczelnionego w celu zmniejszenia wycieków wewnętrznych,ustawianie ciśnienia roboczego w rozsądny sposób, zapewniając prawidłowe działanie systemu chłodzenia i regularne utrzymywanie systemu filtracji.

Przy wyborze oleju hydraulicznego należy wziąć pod uwagę kilka czynników: po pierwsze, określić zakres temperatury roboczej zbiornika oleju w zależności od temperatury otoczenia,i upewnić się, że lepkość oleju jest w optymalnym zakresie (nopt) w temperaturze roboczejZazwyczaj zaleca się wybór klasy lepkości wyższej. Na przykład przy temperaturze roboczej 60°C należy preferować VG68, gdy stosowane są zarówno VG46 jak i VG68.Czystość oleju powinna wynosić co najmniej 20/18/15 stopnia normy ISO4406, oraz 19/17/14 w warunkach wysokiej temperatury (90-115°C).odniesienie do wytycznych tabeli parametrów technicznych RC90220 (olej mineralny), RC90221 (olej ekologiczny) i RC90223 (olej HF). Jednocześnie należy zwrócić uwagę na kompatybilność oleju z materiałem uszczelniającym system i unikać stosowania oleju wygasłego lub z recyklingu.

Niewystarczające ciśnienie lub wahające się ciśnienie może być spowodowane różnymi czynnikami:Silne zużycie pomiędzy płytą rozkładu oleju a nadwoziem cylindru lub pomiędzy tłokem a nadwoziem cylindru spowoduje zwiększone wycieki wewnętrzneW tym momencie należy sprawdzić i naprawić powierzchnię sprzężenia, a w razie potrzeby wymienić tłok.spowoduje niewystarczający przepływ. Wariacyjny kąt powinien być odpowiednio zwiększony. Zablokowanie lub wyciek w rurociągu wprowadzania oleju również spowoduje niestabilne ciśnienie.oczyszcz filtr i zacisnij połączenieZmęczenie lub pęknięcie środkowej sprężyny spowoduje niewystarczające zwroty tłoka, wpływające na wydajność uszczelniania, a sprężyna musi zostać wymieniona.Nadmierna temperatura oleju spowoduje zmniejszenie lepkościNależy sprawdzić układ chłodzenia i wybrać olej o odpowiedniej lepkości.

Przyczyny zbyt dużego hałasu w aksyjnych pompach tłokowych obejmują zazwyczaj następujące aspekty: Po pierwsze, w pompie może być powietrze, co jest powszechne w nowo zainstalowanych pompach lub po konserwacji systemu.Rozwiązaniem jest otwarcie portu tankowania, gdy pompa działa, aby wypuścić powietrze wewnętrznePo drugie, jeśli poziom oleju w zbiorniku olejowym jest zbyt niski lub rurka wysysająca jest zablokowana, zwiększy się opór wysysający oleju, co spowoduje, że pompa będzie wysysać puste i wytwarzać hałas.Należy sprawdzić poziom oleju i w razie potrzeby dodać olej hydraulicznyPo trzecie, jeśli pompa oleju i silnik nie są zamontowane koncentrycznie, wał pompy będzie poddawany dodatkowej sile promieniowej i wytwarza hałas.Koncentryczność musi zostać dostosowana do zakresu tolerancjiPonadto zbyt wysoka lepkość oleju hydraulicznego zwiększa również odporność pompy na samokładowanie.i podgrzewacz należy użyć do podgrzewania oleju w razie potrzeby.