Nazwa marki: | SY Hydraulic |
Numer modelu: | SY-HYDRAULICZNY CYLINDER |
MOQ: | 1 jednostka |
Ceny: | USD 5000-500000 /unit |
Warunki płatności: | T/T |
Zdolność do zaopatrzenia: | 1000 sztuk miesięcznie |
Oszczędność wody Cylinder hydrauliczny 150T pojemność Nierdzewna operacja bramy
Charakterystyka:
1. oczyszczanie ultradźwiękowe + wypełnianie próżni osiąga ≤18/15/12 liczbę cząstek, przekraczającą ISO 4406 16/14/11
2Port analizy drgań (kontektor BNC) umożliwia monitorowanie FFT (0-10 kHz) do oceny stanu
3. Nierówność powierzchni pręta tłokowego Ra≤0,1μm (DIN 4768) utrzymuje tarcie dynamiczne uszczelnienia ≤5% siły znamionowej
4Konstrukcja macierzy sprzeczności opartej na TRIZ zwiększa sztywność (≥ 5GN/m) przy jednoczesnym zmniejszeniu masy o 15%
5System cyfrowych bliźniaków (zgodny z normą ISO 13374) zapewnia dokładność ≥ 90% w przewidywaniu pozostałego życia
6. Ultraczyste zgromadzenie: czyszczenie ultradźwiękowe i wypełnianie próżni osiągają poziomy czystsze niż ISO 4406 16/14/11.
7Monitorowanie drgań: port BNC umożliwia analizę FFT (0-10 kHz) do konserwacji zależnej od stanu.
8- uszczelnienia o niskim tarciu: powierzchnia pręta tłoka Ra≤0,1 μm zmniejsza dynamiczne tarcie uszczelniające do ≤ 5% siły znamionowej.
9Lekka, ale sztywna: zoptymalizowana konstrukcja zapewnia sztywność ≥ 5GN/m przy 15% redukcji masy.
10Integracja cyfrowych bliźniaków: modelowanie cyklu życia przewiduje pozostały okres użytkowania z dokładnością ≥ 90% w zakresie konserwacji predykcyjnej.
Dane techniczne:
Kategoria parametrów | Parametry techniczne | Specyfikacja techniczna |
Parametry strukturalne | Wykrycie cylindru (D) | Zakres standardowy Φ200-1400 mm, dostosowywalny do Φ2500 mm+ z stopniem tolerancji IT7 |
Średnica pręta tłokowego (d) | Projektowane na podstawie obliczeń obciążenia, zakres standardowy Φ80-500 mm, twardość powierzchni ≥HRC55, prostota ≤0,05 mm/m | |
Długość uderzenia (L) | Maksymalny bieg 24 m, błąd splicingu cylindrów segmentowanych ≤ 0,1 mm/m | |
Parametry wydajności | Narysowane ciśnienie robocze | Standardowe klasy: 16/25/31,5/42/45 MPa, ciśnienie badawcze = 1,25-1,5 × ciśnienie znamionowe (≥ 16 MPa: 1,25 ×) |
Dokładność synchronizacji | Błąd synchronizacji wielocylindrowej ≤ 0,5% (regulacja pętli zamkniętej), rozdzielczość przesunięcia ± 0,1 mm | |
Minimalna stabilna prędkość | Brak pełnięcia pod pełnym obciążeniem, zakres prędkości 0,01-0,5 m/s (z serworegulacją) | |
Parametry materiału | Materiał cylindru | Stali stopowych o wysokiej wytrzymałości (np. 42CrMo/SAE4140), wytrzymałości na rozciąganie ≥ 800MPa, wytrzymałości wytrzymałości ≥ 650MPa |
Materiał pręta tłokowego | Powierzchnia wygaszona wysoką częstotliwością lub powlekana HVOF, materiał podstawowy 42CrMo/30CrNiMo, twardość HRC55-65 | |
Uszczelnienie i buforowanie | Główny układ uszczelniający | Plomby kompozytowe typu V + ścieracze pyłu + pasy przewodnicze, prędkość wycieku ≤0,1 mL/h (warunek 42 MPa) |
Urządzenie buforowe | regulowany wieloetapowy bufor (hybrid mechaniczny/hydrauliczny), wskaźnik tłumienia uderzeń ≥85% | |
Przystosowanie do środowiska | Odporność na korozję | Przejmuje 3000-godzinną neutralną próbę rozpylania soli, stosowaną do głębokości wody morskiej 300 m (specjalna wersja powłoki) |
Zakres temperatury | Temperatura pracy -40°C~+120°C, moc ogrzewania na zimno ≥500W, obszar rozpraszania ciepła o wysokiej temperaturze ≥2,5m2/MPa | |
Instalacja i konserwacja | Rodzaje montażu | Rodzaj flanszy (MF3/MF4), typ oka (MP3/MP5), rodzaj trunnionu (MT4), itp. (8 standardowych interfejsów) |
Interwał utrzymania | ≥5 lat bez konserwacji w normalnych warunkach (ochrona IP68), czas wymiany uszczelnienia ≤30 min (projekcja modułowa) |
Specyfikacje:
Przemysł zastosowań | ochrona wody, urządzenia mechaniczne/morskie/górnicze, przemysł naftowy, pojazdy, energetyka i obiekty portowe |
Długość uderzenia | Od 50 do 16 000 mm |
Wnętrza rur | 80 do 1200 mm |
Średnica pręta tłoka | Od 45 do 600 mm |
tablica | Ni/Cr/ceramika |
Ciśnienie robocze | 70 do 700 barów |
Rodzaj pieczęci | wspólne stanowisko lub zgodnie z wymaganiami klienta |
zawory | Parker/rexroth/atos/hydcom |
Certyfikacja | DNV, ABS, Lloyds, BV, SGS, GL i CCS |
Materiał | stali węglowej, stopu, stali nierdzewnej |
Zastosowanie:
Zalety konkurencyjne:
1Cawitacyjnie odporny design przepływu: CFD-optymalizowane porty z spiralnymi przewodnikami przepływu i rozbieżnymi stożkami zmniejszają wskaźnik kawitacji <0.3, podwajając żywotność uszczelnienia poprzez ustabilizowaną dynamikę płynu.
2Źródło: Wykorzystanie urządzeń do przepływu energii elektrycznej z wykorzystaniem silników elektrycznych.
3Mechanizm sterowania antyrotacyjnym: Cztery ortogonalne pasma sterowania polimerowe z kluczem antyrotacyjnym ograniczają skręcenie pręta do ± 0,5°, zapewniając dokładność czujnika i jednolite wzory zużycia uszczelnienia.
4. Niestandardowa ochrona przed korozją: powłoki przystosowujące się do pH: 3PE (500-800 μm) w przypadku wody kwaśnej lub epoksykeramiki w warunkach alkalicznych.
Wyniki analizy dla silników hydraulicznych
1Nierównomierne rozkładanie przepływu wielocylindrowego systemu równoległego prowadzi do odchylenia działania, co jest powszechne w układzie napędowym zamkowym statku.spowoduje zakłócenie struktury. Użyj algorytmu sterowania zamkniętą pętlą z odwrotną informacją z czujników krzyżowych i dostosować dzielnik przepływu równej sekcji i zawór kolektor.Regularnie sprawdzać dokładność synchronizacji przesunięcia każdego cylindra, aby upewnić się, że błąd jest mniejszy niż ±1.5 mm.
2. wahania rezystancji tarcia podczas pracy z niską prędkością powodują ruch niespójny, który jest powszechny w mechanizmach regulacji płytki kierowniczej.Efekty ślizgania się na sztywce występują, gdy różnica współczynników tarcia statycznego i dynamicznego przekracza 0.02Środki przeciwdziałające obejmują uszczelki stopniowe z płynami smarowymi stałymi, zwiększenie wskaźnika lepkości oleju do VG68 i urządzenia eliminujące wstępne obciążenie.01m/s2.
3. Nieprzerwana wysoka temperatura (> 80°C) przyspiesza starzenie się uszczelnienia, a główną przyczyną są zablokowanie chłodzenia lub przeciążenie systemu.i uruchomić pomocnicze rozpraszanie ciepła, gdy temperatura oleju przekracza 65°CUżyj zamków z gumy fluorowej odpornej na wysokie temperatury, zoptymalizuj układ rurociągu, aby zmniejszyć utratę ciśnienia.Obliczenie bilansu cieplnego powinno zapewnić, że moc rozpraszania ciepła jest większa niż 120% współczynnika wytwarzania ciepła w systemie.