Nazwa marki: | SY Hydraulic |
Numer modelu: | SY-HYDRAULICZNY CYLINDER |
MOQ: | 1 jednostka |
Ceny: | USD 5000-500000 /unit |
Warunki płatności: | T/T |
Zdolność do zaopatrzenia: | 1000 sztuk miesięcznie |
Oszczędność wody Cylinder hydrauliczny 1200mm Uderzenie do pracy zaworu śluzowego
Charakterystyka:
1. Silnik ze stali stopowej o wytrzymałości na rozciąganie ≥ 800 MPa i ciśnieniu nominalnym do 42 MPa
2Metalowo-ceramiczne złożone pręty tłokowe są odporne na korozję 3-5 razy dłużej niż chromowanie
3Głębokie szlifowanie otworów pozwala osiągnąć szorstkość powierzchni wewnętrznej Ra≤0,2μm i prostotę ≤0,05mm/m
4Modułowe uszczelki z potrójną ochroną zmniejszają wyciek do ≤ 0,1 ml/h
5. Segmentowana konstrukcja cylindrów obsługuje 1,4 m otworu i 17 m ruchu dla bramek śluzowych
6. ciśnienie robocze 5-42MPa przy współczynniku przepływu 1:1000 i ± 2% kompensacji dynamicznej
7. Czujnik przemieszczenia LVDT umożliwia sterowanie zamkniętą pętlą o średnicy ± 0,5 mm
8. Czujniki IoT monitorują czystość NAS Klasy 8 i przewidują awarie
9- regulowane tłumienie zmniejsza siłę uderzenia o ≥ 85% przy odpowiedzi sejsmicznej 0,5 m/s
10Błąd synchronizacji wielocylindrowej ≤ 1% dla koordynacji bramy promieniowej
Dane techniczne:
Kategoria parametrów- Nie. | Parametry techniczne- Nie. | Specyfikacje techniczne- Nie. |
Podstawowe parametry | Średnica wiertarki | Φ200-Φ2500mm (stopień tolerancji H8) |
Udar mózgu | Maksymalny jednoetapowy bieg 24000 mm (prostota ≤ 0,05 mm/m) | |
Ciśnienie pracy | 16-45MPa (naukowe), natężenie natychmiastowe ≥1,5×naukowe | |
Materiały i produkcja | Materiał nadwozia cylindru | Stal kuwana 27SiMn/34CrMo4 (prężność na rozciąganie ≥ 900MPa, wytrzymałość na wytrzymałość ≥ 750MPa) |
Obsługa powierzchni pręta tłokowego | Oszczędności w zakresie oddziaływania | |
Wykończenie wiertarki cylindrowej | Szlifowanie precyzyjne (Ra ≤ 0,2 μm, cylindryczność ≤ IT7) | |
Zamknięcie i wyciek | Podstawowy układ uszczelniający | PTFE Guide Rings + PU U-Seals + Wipers (ucieczność ≤0,1 ml/min @35MPa) |
Zbytne uszczelki statyczne | Podwójne pierścienie O + pierścienie zapasowe (redundancja ≥ 200%) | |
Podkładanie i sterowanie ruchem | Mechanizm podkładania | 3-stopniowe podkładki hydrauliczne (przeciąganie wsteczne + elastyczne akumulatory, osłabienie prędkości ≥85%) |
Dokładność czujnika pozycji | Typ magnetostryktywny/LVDT (rozstrzygnięcie 0,01 mm, liniowość ±0,05%FS) | |
Dostosowanie do środowiska | Zakres temperatury pracy | -40 °C do +80 °C (uszczelki fluorowęglowodorkowe zgodne z ASTM D2000 M4EE) |
Odporność na korozję | Odporność na korozję C5-M (powłoka HVOF WC-Co, badanie na rozpylanie soli ≥2000 godzin) | |
Inteligentne monitorowanie | Monitorowanie ciśnienia | Czujnik piezoresystywny (dokładność ±0,5% FS, zakres 0-50MPa) |
Monitoring temperatury | czujnik PT1000 (zakres od -50°C do +150°C, dokładność ±0,5°C) | |
Analiza drgań | Akcelerometr trójosiowy (odpowiedź częstotliwości 0-10 kHz, częstotliwość pobierania próbek ≥10 kHz) | |
Bezpieczeństwo i niezawodność | Ciśnienie wybuchowe | ≥ 2,5×Ciśnienie nominalne (deformacja cylindru ≤ 0,1% całkowitej długości) |
Życie z powodu zmęczenia | 2 miliony cykli według normy ISO 6402 (bez pęknięć/trwałej deformacji) | |
Przetwarzanie w trybie ręcznym w razie awarii | Zintegrowane g3/8" ręczne przyczepy pompy (operacje pełnego układu biegów ≥ 3) | |
Instalacja i konserwacja | Zwiększenie płaskości powierzchni | ≤ 0,05 mm/m płaskość podstawy montażowej |
Interwał utrzymania | Cykl wymiany uszczelnienia ≥5 lat/100k cykli (MTTR ≤4 godziny) | |
Wydajność energetyczna i przyjazne dla środowiska | Kompatybilność płynów hydraulicznych | Kompatybilny z olejami mineralnymi i bioolejami HETG (pieczęcie certyfikowane zgodnie z DIN 51524) |
Optymalizacja energii | Projektowanie obwodu różniczkowego (redukcja energii o ≥ 30% w układzie zwrotnym) |
Specyfikacje:
Rodzaj butli | Rodzaj młynówki, głowica śrubowana, podstawa spawana |
Średnica wiertarki | Do 2500 mm |
Średnica pręta | Do 600 mm |
Długość uderzenia | Do 24 000 mm |
Materiał pręta tłokowego | AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6 |
Obsługa powierzchni pręta | Twarde chromowane, chromowane/niklowane, ceramiczne powleczone |
Materiał rury | Stal węglowa AISI1045 lub ST52.3, Stali stopowych AISI4140, stali nierdzewnej 2Cr13 lub 1Cr17Ni2 |
Malowanie powierzchni rur | Kolory według RAL i grubość według potrzeb klienta |
Rodzaj montażu | Wyroby z tworzyw sztucznych |
Naciski projektowe | Do 40Mpa |
Rodzaj zestawów pieczęci | PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG (z Anglii) |
Zapewnienie jakości | 1 rok |
Certyfikat | SGS, BV, ABS, GL, DNV itp. |
Zastosowanie | Przemysł ciężki, hutnictwo stalowe, prasy hydrauliczne itp. |
Zastosowanie:
Zalety konkurencyjne:
1. Automatyczne krwawienie powietrza pod wysokim ciśnieniem: otwory wentylacyjne typu pływającego automatycznie oczyszczają 99% powietrza uwięzionego w ciągu 30 sekund w temperaturze > 5 MPa, wyposażone w spiralne kanały przepływu o pojemności wydechowej 5 l/min.
2Inteligentne zarządzanie smarowaniem: scentralizowane smary progresywne o dokładności dozowania ± 5% rozszerzają interwał regreasowania do 2000 godzin na podstawie liczby uderzeń.
3. Nadzwyczajne ręczne przejazd: pompy ręczne z napędem planetarnym (1:120 stosunek) umożliwiają ruch bramy o prędkości 0,5 m/min przy siłę ręcznej ≤ 200 N podczas przerw zasilania, zgodne z kodami bezpieczeństwa GB/T 3766.
4Kompensacja dynamicznego obciążenia: serwo zawory sterowane PID w czasie rzeczywistym regulują przepływ w ciągu 1 s w celu utrzymania stabilności prędkości ± 5% podczas zatrzymywania się bramy lub uderzeń szczątków.
Wyniki analizy dla silników hydraulicznych
1Błędy synchronizacyjne w systemach wielocylindrowych wynikają z zaburzeń równowagi przepływu.Wyrównanie dzielników przepływu z kompensacją ciśnienia utrzymywać dopasowanie prędkościWeryfikacja ustawienia laserowego zapewnia dokładność pozycji w zakresie 0,05% długości uderzenia.
2. ruch poślizgowy występuje podczas pracy z niską prędkością. cylinder hydrauliczny. zmiana tarcia między stanami statycznymi i dynamicznymi powoduje ruch drgający.Wdrożenie uszczelnień impregnowanych MoS2 zmniejsza zmienność współczynnika. Kompensacja temperatury modyfikatorów lepkości utrzymuje optymalną smarowość.
3Anomalie termiczne niszczą właściwości materiału. Nadmierne wytwarzanie ciepła z powodu strat ciśnienia wymaga analizy termodynamicznej.Wysokiej wydajności chłodnicy z automatycznymi zawory obejściowymi utrzymują temperaturę oleju poniżej 60°CPlomby fluorowęglowodorowe zachowują elastyczność w temperaturze 150°C, podczas gdy obliczeniowa dynamika płynów optymalizuje ścieżki przepływu, aby zminimalizować konwersję energii.