200T Pojemność obciążenia Elektrownia wodna Cylinder hydrauliczny dla systemów sterowania bramami zaporami

200T Pojemność obciążenia Elektrownia wodna Cylinder hydrauliczny dla systemów sterowania bramami zaporami

Charakterystyka:

1Materiał silnikowy o wysokiej wytrzymałości: Beczka ze stali stopowej kuwanej z obróbką tłumiącą osiąga wytrzymałość na rozciąganie ≥ 900 MPa, nadającą się do zastosowań w silnych elektrowniach wodnych i konwencyjnych.
2. Odporna na zużycie pręta tłokowa: pokrycie laserowe w połączeniu z twardym chromowaniem (0,05 - 0,1 mm) zwiększa odporność na korozję i ścieranie.
3. Wieloetapowe uszczelnienie: pierścienie przewodzące z PTFE, uszczelniacze PU U i wycieraczki utrzymują wyciek ≤ 0,1 ml/min przy 35 MPa.
4Precyzyjne monitorowanie przemieszczania: czujniki magnetostryctive zapewniają rozdzielczość 0,01 mm do sterowania zamkniętą pętlą.
5Konstrukcja odporna na zmęczenie: Topologicznie zoptymalizowana głowica cylindra zmniejsza stężenie naprężeń do ≤ 1.2, zatwierdzone w wyniku milionów testów cyklowych.
6Trójstopniowe tłumienie: regulowany gazownik, spięty tłok i akumulator osiągają ≥85% osłabienie prędkości.
7. Całkowicie spawana konstrukcja ciśnieniowa: Badania nie niszczące spawania zapewniają ciśnienie wybuchowe ≥ 2,5 × ciśnienie znamionowe (zakres 16-45 MPa).
8. powłoka odporna na błoto: powłoka WC-Co w procesie HVOF zapewnia twardość ≥ 1100HV w warunkach ścierającej wody.
9. Porty antywibracyjne: Flanki SAE z złączami absorbującymi wstrząsy zmniejszają pulsację o ≥ 30%.
10- uszczelki o wysokiej temperaturze: uszczelki fluorowęglowodorowe utrzymują wydajność od -40°C do +80°C.

Dane techniczne:

Specyfikacje:

Zastosowanie:

Zalety konkurencyjne:

1. Całkowite ciało cylindrowe kuwane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości: wytwarzane poprzez wielo kierunkowe kuwanie na ścianie zgodnie ze standardami ASTM A182,ciało cylindru posiada jednolite przepływy ziarna i ostateczną wytrzymałość na rozciąganie ≥ 900 MPaKonstrukcja ta wytrzymuje zmienną obciążenie uderzeniową z częstych operacji podnoszenia bramy,osiągnięcie > 2 milionów cykli zmęczenia przy jednoczesnym wyeliminowaniu ryzyka awarii złączy spawalniczych związanych z tradycyjnymi cylindrami spawanymi.

2Wieloetapowy układ uszczelniający złożony: zawiera trójetapową architekturę uszczelniającą osiową łączącą poliuretanowe kubki U z pierścieniami zużycia PTFE jako główne uszczelnienia,Plomby typu stopniowego HNBR jako zabezpieczenie wtórneTa konfiguracja gradientu ciśnienia utrzymuje wyciek < 0,1 ml/min przy ciśnieniu roboczym 35 MPa dla długotrwałych zastosowań przy trzymaniu bramy.

3Technologia obróbki powierzchni odpornej na korozję: pręty tłokowe otrzymują powłoki cermet WC-10Co-4Cr (gęstość 80 μm, twardość HV1200) spryskiwane HVOF z pasywacją elektrochemiczną, osiągając > 3,Odporność na rozpylanie soli przez 000 godzinSpecjalnie zaprojektowane dla środowisk bogatych w chlor.

4. Inteligentny system zwrotnego przesunięcia: wyposażony w kompensowane temperaturą magnetostryktywne czujniki przesunięcia liniowego (dokładność ± 0,05% FS) wyposażone w interfejsy autobusów CAN.Zapewnia wyjścia 4-20mA do pozycjonowania bramy sterowanej przez PLC (± 0.5mm), obsługujące protokoły Modbus RTU/Profinet.

Wyniki analizy dla silników hydraulicznych

1Starzenie się lub zużycie uszczelnień cylindrów hydraulicznych może prowadzić do wycieku ciśnienia, co jest powszechne w systemach sterowania bramami, które działają pod długotrwałym wysokim obciążeniem.Materiały gumowe są podatne na pęknięcia w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnieniaZłamania mogą występować w postaci przyspieszonego spadku ciśnienia i powolnego działania siłownika.Zaleca się regularne wymiany elementów uszczelniających i stosowanie materiałów odpornych na wysokie temperatury, i przed instalacją oczyścić rowkę uszczelniającą.

2. zużycie obudowy przewodnika lub obciążenia zewnętrzne mogą powodować deformację pręta tłokowego, co jest powszechne w systemach regulacji prędkości turbiny.1 mm/m spowoduje ekscentryczne zużycie uszczelnienia i zwiększenie oporu przesuwnegoW celu sprawdzenia prostota należy użyć urządzenia do wyrównania laserowego i, w razie potrzeby, zwiększyć wytrzymałość pręta za pomocą tłumienia wysokiej częstotliwości.Zainstalowanie urządzenia przeciwderującego zderzeniu może zapobiec uszkodzeniom mechanicznym spowodowanym uderzeniem.

3Zwiększenie przepustowości prowadzi do wycieku wewnętrznego pomiędzy beczką cylindru a tłokiem, co jest powszechne w przypadku przekroczenia 100 tysięcy razy dźwigni bramy.Cząsteczki zużycia wchodzą do oleju, tworząc efekt szlifowaniaW celu naprawy potrzebne jest wyostrzenie cylindra i dopasowanie większego tłoka.Utrzymanie czystości oleju NAS 7 Poziom i powyżej jest kluczem.