Shaoyang Victor Hydraulic Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Elektrownia wodna Cylinder hydrauliczny
Created with Pixso.

Na zamówienie Cylindry hydrauliczne 300 mm Stal węglowa do sterowania bramą zaporu

Na zamówienie Cylindry hydrauliczne 300 mm Stal węglowa do sterowania bramą zaporu

Nazwa marki: SY Hydraulic
Numer modelu: SY-HYDRAULICZNY CYLINDER
MOQ: 1 jednostka
Ceny: USD 5000-500000 /unit
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 1000 sztuk miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
China Classification Society Certification
Struktura:
Cylinder tłokowy
Władza:
Wyroby hydrauliczne
Materiał korpusu:
Stal węglowa
Nazwa produktu:
Cylinder hydrauliczny do podnoszenia
Wnioski:
Przemysł, projekt ochrony wód morskich, pojazdy, urządzenia maszynowe
Szczegóły pakowania:
Standardowa drewniana skrzynia eksportowa
Możliwość Supply:
1000 sztuk miesięcznie
Podkreślić:

Silniki hydrauliczne 300 mm

,

Silniki hydrauliczne ze stali węglowej

,

Silniki hydrauliczne do sterowania bramami zaporami

Opis produktu

Elektrownia wodna Cylinder hydrauliczny 300 mm Stal węglowa do sterowania bramą tamy

 

 

Charakterystyka:

 

1Zamknięcie mechaniczne: podwójne zamki hydrauliczne z mechanizmem ratchetowym osiągają dokładność pozycjonowania ± 0,5°.
2Precyzyjne wykończenie otworu: wyostrzona powierzchnia wewnętrzna o wysokości Ra≤0,2μm i cylindryczności ≤IT7.
3Inteligentna diagnostyka: interfejsy CANopen/Profinet monitorują parametry w częstotliwości próbkowania 1 kHz.
4. Środek napędowy o niskim tarciu: Środek napędowy z podzielonej brązy (CuSn12) o współczynniku tarcia ≤ 0,08 i wartości PV ≥ 30 MPa·m/s.
5Mechanizm przeciwobrotowy: podwójny klucz i skrzyżowy suwak wytrzymują moment obrotowy ≥ 5000 N·m.
6. Instalacja modułowa: Standaryzowane interfejsy montażowe dostosowują się do bram radialnych, klapkowych i mitrowych.
7. Nadzwyczajne ręczne przełączenie: G3/8" port pompy umożliwia ≥3 pełne uderzenia podczas awarii zasilania.
8Kontrola temperatury oleju: grzejniki PTC i chłodnie powietrza utrzymują lepkość w temperaturze 40-60 mm2/s@50°C.
9Długotrwała odporność na korozję: obróbka powierzchniowa przechodzi 2000 godzinny test sprayu soli do zastosowań przybrzeżnych.
10. Szybki obwód różniczkowy: Asymetryczna konstrukcja osiąga prędkość ≥ 0,5 m/s bez obciążenia z dokładnością ± 2%.

 

 

Dane techniczne:

 
Kategoria parametrów Parametry techniczne Specyfikacja techniczna
Parametry strukturalne Wykrycie cylindru (D) Zakres standardowy Φ200-1400 mm, dostosowywalny do Φ2500 mm+ z stopniem tolerancji IT7
  Średnica pręta tłokowego (d) Projektowane na podstawie obliczeń obciążenia, zakres standardowy Φ80-500 mm, twardość powierzchni ≥HRC55, prostota ≤0,05 mm/m
  Długość uderzenia (L) Maksymalny bieg 24 m, błąd splicingu cylindrów segmentowanych ≤ 0,1 mm/m
Parametry wydajności Narysowane ciśnienie robocze Standardowe klasy: 16/25/31,5/42/45 MPa, ciśnienie badawcze = 1,25-1,5 × ciśnienie znamionowe (≥ 16 MPa: 1,25 ×)
  Dokładność synchronizacji Błąd synchronizacji wielocylindrowej ≤ 0,5% (regulacja pętli zamkniętej), rozdzielczość przesunięcia ± 0,1 mm
  Minimalna stabilna prędkość Brak pełnięcia pod pełnym obciążeniem, zakres prędkości 0,01-0,5 m/s (z serworegulacją)
Parametry materiału Materiał cylindru Stali stopowych o wysokiej wytrzymałości (np. 42CrMo/SAE4140), wytrzymałości na rozciąganie ≥ 800MPa, wytrzymałości wytrzymałości ≥ 650MPa
  Materiał pręta tłokowego Powierzchnia wygaszona wysoką częstotliwością lub powlekana HVOF, materiał podstawowy 42CrMo/30CrNiMo, twardość HRC55-65
Uszczelnienie i buforowanie Główny układ uszczelniający Plomby kompozytowe typu V + ścieracze pyłu + pasy przewodnicze, prędkość wycieku ≤0,1 mL/h (warunek 42 MPa)
  Urządzenie buforowe regulowany wieloetapowy bufor (hybrid mechaniczny/hydrauliczny), wskaźnik tłumienia uderzeń ≥85%
Przystosowanie do środowiska Odporność na korozję Przejmuje 3000-godzinną neutralną próbę rozpylania soli, stosowaną do głębokości wody morskiej 300 m (specjalna wersja powłoki)
  Zakres temperatury Temperatura pracy -40°C~+120°C, moc ogrzewania na zimno ≥500W, obszar rozpraszania ciepła o wysokiej temperaturze ≥2,5m2/MPa
Instalacja i konserwacja Rodzaje montażu Rodzaj flanszy (MF3/MF4), typ oka (MP3/MP5), rodzaj trunnionu (MT4), itp. (8 standardowych interfejsów)
  Interwał utrzymania ≥5 lat bez konserwacji w normalnych warunkach (ochrona IP68), czas wymiany uszczelnienia ≤30 min (projekcja modułowa)
 
 

Specyfikacje:

 

Przemysł zastosowań ochrona wody, urządzenia mechaniczne/morskie/górnicze, przemysł naftowy, pojazdy, energetyka i obiekty portowe
Długość uderzenia Od 50 do 16 000 mm
Wnętrza rur 80 do 1200 mm
Średnica pręta tłoka Od 45 do 600 mm
tablica Ni/Cr/ceramika
Ciśnienie robocze 70 do 700 barów
Rodzaj pieczęci wspólne stanowisko lub zgodnie z wymaganiami klienta
zawory Parker/rexroth/atos/hydcom
Certyfikacja DNV, ABS, Lloyds, BV, SGS, GL i CCS
Materiał stali węglowej, stopu, stali nierdzewnej

 

 

Zastosowanie:

 

1. Nadzwyczajne zamknięcie bram wysokogłowych: Cylindry hydrauliczne elektroenergetyczne z 500L/s zaworami wkładkowymi zamykają 40-tonowe bramy poniżej 60m głowy w ciągu 2 minut w przypadku awarii sieci.Całkowicie spawane beczki wytrzymują ciśnienie wybuchowe ≥ 120MPa. Porty pompy ręczne umożliwiają ≥3 pełne uderzenia, spełniając wymagania normy IEC 61508 SIL-2.
 
2. Dwu kierunkowe sterowanie przepływem w elektrowniach pływowych: cylindry hydrauliczne z uszczelnieniami HNBR wytrzymują codzienne cykle pływowe w ≥5 mg/m3 natrysku soli przez ≥10 lat.Dwu kierunkowe zawory przeciwważeniowe utrzymują równowagę momentu obrotowego podczas odwrócenia przepływu. Anodyzowane beczki (50 μm) z ochroną katodową ograniczają korozję do ≤0,01 mm/rok. Czujniki ciśnienia wykrywają nadpływy przypływowe ≤80 MPa, dostosowując pozycję bramy w zakresie ≤ 1% błędu.
 
3. Ekologiczne bramy regulacji przepływu: cylindry hydrauliczne konserwacyjne z zaworami proporcjonalnymi utrzymują wyładowanie 0,5-50 m3/s (dokładność ± 2%).Zintegrowane czujniki przepływu ciśnienia spełniają wymagania normy GB/T 18921Podwójne systemy PLC/mechaniczne zapewniają 3000 godzin pracy w pory suche.
 

Na zamówienie Cylindry hydrauliczne 300 mm Stal węglowa do sterowania bramą zaporu 0

 

 

Zalety konkurencyjne:

 

1Zbytne zabezpieczenia bezpieczeństwa: trójwarstwowa ochrona łączy w sobie mechaniczne sztywne zatrzymywania, elektroniczne czujniki przeciążenia i zawory hydrauliczne.Wykonuje awaryjne hamowanie w ciągu 50 ms po wykryciu 10% przejazdu lub 150% wzrostu obciążenia, zapewniając zabezpieczenie bramy podczas awarii liny drutowej.

 

2Inżynieria powierzchniowa niskiego tarcia: wyostrzone dziury beczki (Ra 0,1 μm) z powierzchniami nitrurowanymi plazmą (twardość HRC60) i impregnacją smarowym stałym osiągają bardzo niskie tarcie początkowe (μ<0,008),skuteczne zapobieganie poślizgowi w przypadku pracy bramki o niskiej prędkości.

 

3Zintegrowane dwukierunkowe zawory przeciwwagarowe: zawory przeciwwagarowe sterowane przez pilota z regulowanym ciśnieniem pęknięcia 5-35 MPa i odpowiedzią < 15 ms zapobiegają wolnemu upadkowi bramy.Zapewnia płynny ruch sterowany obciążeniem w trakcie cykli uderzeń.

 

4.Certyfikacja zgodności ze standardem ochrony środowiska: zatwierdzona w ramach badań serii GB/T 2423, w tym wodoodporności IP68, odporności sejsmicznej (stopień 9 dla GB 50260),i wytrzymałość na obciążenie wiatrem 120 m/s dla niezawodnej pracy w warunkach powodziowych/ziemioczęsie.

 

 

Wyniki analizy dla silników hydraulicznych

 

1Utrata uszczelnienia w układach hydraulicznych często wynika z degradacji materiału.Wpływ zanieczyszczeń może podrapać metalowe ściekiObjawy obejmują obniżenie ciśnienia i zmniejszoną prędkość uruchamiania.Wdrożenie zaplanowanego wymiany uszczelnienia i stosowanie materiałów odpornych na temperaturę znacznie zwiększa niezawodność.

 

2. Zgięcie pręta tłoka zazwyczaj wynika z niewłaściwego ustawienia lub sił uderzeniowych. cylinder hydrauliczny. W zastosowaniach hydropower, wibracja turbiny często przesyła nieprawidłowe obciążenia.Dokładna weryfikacja ustawienia za pomocą systemów pomiarowych laserowych jest kluczowa.Oprawy zatwardziające powierzchnię zwiększają odporność na zużycie, natomiast zderzaki ochronne zmniejszają ryzyko kolizji podczas pracy.

 

3. Wnętrzne wycieki przekraczające progi projektowe wskazują na zużyte powierzchnie sprzężenia.Wdrożenie monitorowania stanu oleju w czasie rzeczywistym pomaga wykryć wczesny etap degradacjiPrecyzyjne wyostrzenie i nadmierna instalacja tłoków przywracają funkcjonalność, przy jednoczesnym zachowaniu czystości ISO 4406 17/14/11 wydłuża żywotność.